派逊王玲玲：用爱与专业为中国儿童量身打造“第二皮肤”

2022-08-23 13:25:54 作者：来源：

　　“荒年饿不死手艺人”一份初心、一份坚持、一份热爱。缝纫工,这是一种被许多人忽视而又不可或缺的一种工作。在上世纪50/60年代,全国曾经出现了800多万的缝纫工。而现在,从事这项职业的人越来越少。

　　坚守手艺人的初心,精于工、匠于心

　　王玲玲说:“我们那个年代的年轻人和现代的年轻人不一样,想要生活富足,就必须让自己拥有一门手艺。”

　　年轻的她在一个机缘巧合下,成为一名缝纫“小白”。想到刚开始工作的那段日子,她很有感触,“那时候比较年轻,刚开始接触工作,挫折几乎每天都有,有时候也会烦躁,最重要的是能够静下心来,不断总结经验教训,不能有半点马虎。”

　　带着这种认真和执着,经过一段时间的磨练与精心钻研,她很快就掌握了衣服缝纫要领,成为车间一名优秀的缝纫工。

　　缝纫工人,不能缺少的耐心、细心和用心

　　王玲玲在入职派逊前,不知道校服制作工序比其它衣服制作工序要多,但她相信只要不断地提升自己,用心去做,再难的工序都不再繁琐。

　　在王玲玲眼里,只要够细心、重视细节,就没有做不好的校服。长时间以来,她一直坚持校服制作“零误差”的信念,埋头耕耘在缝纫机台上。“走到大街上看到孩子们穿着我们做的校服,心里说不出来的高兴。”她说。

　　看似简单的工作,却少不了每一位缝纫工人在缝制校服过程中付出的汗水,学生们更是应该珍惜校服上的美丽,校服上的每一处装饰都“浸满”了缝纫工人们的时间与汗水,每一件校服都是缝纫工人们用经历和劳动换来的。

　　秋意正浓,赶制校服生产忙

　　“哒哒哒哒……”一连串有节奏的缝纫机运转声从派逊有为智造工厂生产车间传出,工人们正在有条不紊的赶制校服,呈现出一派忙碌景象。目前,正式进入秋季开学前的校服订购大忙季,所有工人都在加班加点赶制校服,全力保障学生穿上安全、得体的校服。

　　由于校服的特殊性,相关要求比普通服装更加严格,校服生产和采购均严格执行国家标准。尤其在缝纫服装制作过程中,伴随着穿针引线,讲究的是创造优质高效;而制作精美的样品,却是件考验智力的技术活儿。

　　在车间现场,看到一排排生产流水线,一双双巧手,一针一线,深刻感受到,孩子的“第二层皮肤”容不得半点马虎。

　　从手工到智能制造,校服生产的“幕后英雄”

　　作为派逊有为工厂的第一位入职的员工,王玲玲不仅见证了自己的成长,也见证了有为智造从0-1的发展。有为智造工厂在厂长的带领下,用短短半年时间,从最初的月度总产能百件条到如今的千件条,从最初的15人到现在的上百人。

　　同时,为了提高生产,保证校服的生产满足其需求量,派逊有为智造工厂先后引进最新的川田自动模板机、智能自动花样机、U型流水槽等先进产品设备,最大限度保障技术、质量与工艺的稳定,形成现代化生产车间。

　　随着我国工业互联网、智能制造水平的不断提高,工厂的智能化生产流水线足以让人大开眼界,大量自动化机械设备与不断提升自我能力的员工成为校服生产的“幕后的英雄”。

　　创新就是发展,完善校服智能化产业布局

　　为推动智能化生产,推进原有生产线扩能增效,派逊抢抓互联网、大数据与制造业不断融合的机遇,加快科技创新步伐,逐渐发展成服装智能制造领域新标杆。

　　自2020年起,制定“中国智慧校服工业互联网平台”发展规划全部落棋,该规划覆盖智慧校服设计研发、智能制造、智能供应链、智慧仓储,资源可回收再利用的全产业链,打造校服新生态平台,以推动校服行业高质量发展再上新的台阶。

　　三十年创新发展,派逊已成为中国校服高端品牌,先后荣获众多国家级奖项,不断加快产品研发,秉持“用心有为”的核心价值观,坚持五心服务,用爱与专业,为中国儿童量身打造“第二皮肤”,未来将继续书写校服市场高质量服务发展的新华章。

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